BuildIT a permis à Airbus de mettre en œuvre un processus d'inspection piloté par l'opérateur qui élimine le besoin d'une intervention directe d'un expert en métrologie, réduisant ainsi le temps de formation de nouveaux opérateurs à seulement 4 heures. Le processus automatisé a rendu les inspections fiables, rapides et a transféré le savoir-faire nécessaire de l'expert en métrologie vers le personnel de l'usine. Au total, Airbus a réussi à réduire considérablement son temps d'inspection, allant de 12 heures à 2, soit une économie de plus de 80% du temps consacré.

Novabus met en œuvre le système Build!IT en combinaison avec plusieurs dispositifs de mesure, et bénéficie d'une interface utilisateur graphique facile à maitriser, d'une fabrication de rapports personnalisés, et d'une optimisation de processus.

Aircraft Tooling and Design Group s'appuie sur Build!IT pour tout compléter, de la mesure et l'alignement de pièces à l'inspection, ainsi que la préparation pour la rétro-ingénierie.

Build!IT devient une composante clé du processus digital d'ingénierie par le biais de fabrication et réalise des économies sur le processus allant jusqu'à 50%.

En utilisant Build!IT, Gulstream a remplacé l'outillage physique avec des modèles digitaux, ce qui a mené à une ingénierie plus efficace, un meilleur contrôle de qualité et à l'élimination des frais de stockage superflus.